Индустријске кочнице су основне компоненте које обезбеђују сигурно стартно заустављање и прецизно позиционирање индустријске опреме, као што су машине за дизање, алатне машине, транспортни системи, опрема за енергију ветра, итд. Избор одговарајућих кочница директно утиче на ефикасност рада, фактор сигурности и век трајања опреме. Избор би требало да се врти око три основна елемента „прилагођавања услова рада, прецизних параметара и избегавања ризика“, у комбинацији са свеобухватном проценом карактеристика оптерећења опреме, радних захтева и услова околине. У наставку су дата детаљна објашњења са четири аспекта: предуслови за избор, основни параметри, адаптација сценарија и тачке избегавања јаме.
一,Три предуслова која морају бити разјашњена пре избора модела
Пре него што одредите тип кочнице, потребно је прво разврстати основне услове рада опреме како бисте избегли неусклађеност параметара или функционалну редундантност:
1. Појасните основне захтеве опреме
-Функционални захтеви:Разликовати "зауставно кочење" (као што је брзо гашење вретена алатке), "паркирно кочење" (као што је суспензија терета дизалице) и "кочење контроле брзине" (као што је контрола напетости машине за сечење). Зауставно кочење се фокусира на брзину одзива (мање од 0,5 с или мање од 1 с, у зависности од тачности опреме), паркирно кочење се фокусира на „заштиту од квара“ (аутоматско закључавање након прекида напајања/гаса), а кочење са контролом брзине се фокусира на подесиву силу кочења.
-Радни интензитет:Determine whether the equipment is "frequently started and stopped" (such as AGV carts and sorting machines, with daily braking>500 пута) или „наизменично кочени“ (као што су мосне дизалице, са свакодневним кочењем<100 times). When starting and stopping frequently, special attention should be paid to brake heat dissipation and wear life.
2. Проверите кључне карактеристике оптерећења
-Тип учитавања:Разликујте „инерцијална оптерећења“ (као што су -ротори мотора са великом брзином ротације, замајци) и „потенцијална оптерећења“ (као што су подизање краном, материјали нагнутих транспортних трака). Потенцијално оптерећење треба да израчуна додатни „момент против пада“ како би се избегло клизање терета након искључивања; Инерцијска оптерећења треба да узму у обзир утицај ротационе инерције на стабилност кочења.
-Флуктуација оптерећења:Потврдите да ли је терет „константно оптерећење“ (као што је картонска кутија која се транспортује константном брзином) или „ударно оптерећење“ (као што је тренутак штанцања машином за пресу или тренутак подизања краном). Ударном оптерећењу треба додати фактор сигурности од 1,3-2,0 пута (горња граница за удар великог оптерећења и доња граница за мало оптерећење) да би се спречио квар услед превелике ударне силе током кочења.
3. Проценити захтеве прилагођавања животне средине
-Конвенционално окружење(температура -10 степени ~60 степени, без захтева за заштиту од прашине/корозије/експлозије): Опциона обична отворена кочница, није потребна посебна заштита;
-Неповољно окружење:
•High temperature environment (such as metallurgical workshop, drying line, temperature>60 ℃): High temperature resistant friction plates (ceramic based, metal based, temperature>300 степени) треба изабрати, у комбинацији са структурама за дисипацију топлоте (отвори за вентилацију, чауре за хлађење водом);
•Мокро/прашно окружење (као што су рудници, области за чишћење хране): ИП65 или изнад нивоа заптивања треба изабрати, а диск кочнице треба да буду пожељније за прашњава окружења (површина трења се лако чисти како би се избегло накупљање и лепљење прашине у бубњу);
• Окружење отпорно на експлозију (као што су хемијске радионице и подземни рудници угља): Неопходно је изабрати кочнице са Ек сертификацијом (као што је Ек д ИИЦ Т4 тип отпоран на експлозију{1}}) да бисте спречили опасност изазвану варницом због трења или електричним варницама.
2, Израчунавање параметара језгра избора: 4 обавезна индикатора
Параметри су "квантитативна основа" за избор и треба их израчунати на основу стварних услова рада опреме. „Прилагођени параметри“ се не могу директно применити:
1. Обртни момент кочења (М): језгро које одређује да ли се може зауставити или не
-Формула за израчунавање:\\ (М=К \\ пута \\ фрац {Ј \\ пута н} {9550 \\ пута т_б} \\)
Међу њима: (К) је фактор сигурности (зауставна кочница 1,2-1,5, паркирна кочница 1,5-2,0)\\ (Ј) је укупан момент инерције (кг · м², укључујући ротирајуће компоненте опреме и оптерећење)\\ (н) је брзина пре кочења (р/мин)\\ (т_б \\) је потребно време кочења).
-Пример:Брзина мотора одређене транспортне траке је 1450 о/мин, са укупним моментом инерције од 0,6 кг · м². Потребно је да се заустави у року од 4 секунде. Узимајући фактор сигурности од 1,3, кочиони момент је приближно 0,037 кН · м=37Н · м (М=1.3 \\ пута \\ фрац {0,6 \\ пута 1450} {9550 \\ пута 4}), а прилагођена кочница са обртним моментом већим или једнаким 37Н треба да буде изабрана ·.
2. Учесталост кочења (ф): одређује да ли се може користити дуже време
Refers to the number of braking times per unit time (times/min), frequent braking (f>15 пута/мин) довешће до загревања тарне плоче и потребно је израчунати снагу дисипације топлоте: \\ (П=\\ фрац {2 \\ пи \\ пута М \\ пута н \\ пута ф} {60 \\ пута 1000 \\ пута 60} \\) (јединица: кВ). Ако израчуната снага премашује називну снагу хлађења кочнице, потребно је уградити вентилатор за хлађење или уређај за хлађење водом како би се избегло прегревање и квар.
3. Инсталирање параметара адаптације: утврђивање да ли се може инсталирати
-Подударање пречника осовине:Унутрашња рупа кочнице треба да буде у потпуности компатибилна са пречником осовине кочнице опреме (као што је пречник осовине од 25 мм, изаберите кочницу са унутрашњом рупом од 25 мм), са одступањем мањим или једнаким 0,05 мм, како би се спречиле вибрације узроковане ексцентричностима након уградње;
-Ограничење простора:Потврдите резервисани простор за аксијални (дужина кочнице) и радијални (спољни пречник кочнице) правац опреме. На пример, "танка електромагнетна кочница" (аксијална дужина<40mm) should be selected at the rear end of the servo motor to avoid interference with other components.
4. Статички кочиони момент (М статички): Ексклузивни параметар за паркирну кочницу
За уређаје са потенцијалним оптерећењем као што су дизалице и косих транспортних трака, статички кочиони момент треба да се користи да би се супротставио тежини терета приликом паркирања, и неопходно је да се испуни захтев М статички већи или једнак 1,2 пута потенцијалног обртног момента оптерећења, уместо да се ослања само на динамички кочиони момент, како би се спречило клизање оптерећења након квара.
3, План селекције сценарија: прилагођавање на 8 типичних индустријских сценарија
Постоје значајне разлике у условима рада различите индустријске опреме, а потребно је прецизно усклађивање на основу техничких предности типова кочница. Следе предлози за избор за 8 типичних сценарија у уобичајеним индустријским областима:
| Сценарији примене | Репрезентативна опрема | основна потражња | Препоручени тип кочнице | Савети за детаље о избору |
| Машине за подизање | Мостна дизалица, торањски кран, електрична дизалица |
Нестанак струје самокочење, отпорност на удар, двострука гаранција сигурности |
Хидраулична добош кочница (блок кочница), електромагнетна диск кочница | 1. Механизам за подизање мора бити опремљен „двоструким кочницама“ (главна кочница+сигурносна кочница), са сигурносним кочним моментом већим или једнаким 1,2 пута главне кочнице; 2. Опрему за спољашњу употребу треба изабрати за спречавање кише и прашине, а фрикционе плоче треба да буду направљене од материјала-отпорних на хабање (са животним веком више од 15000 пута) |
| Мацхине Тоол | ЦНЦ стругови, обрадни центри, брусилице | Тачно позиционирање (одступање<0.05mm), fast response (<0.1s) | Електромагнетна{0}}кочница за искључење (ДЦ24В), серво кочница | 1. Select the "high-speed brake" for high-speed spindles (speed>3000р/мин) да би се избегло оштећење компоненти узроковано центрифугалном силом; 2. Када су захтеви за позиционирање високи, изаберите „структуру са нултим зазором“ како бисте спречили да кретање уназад утиче на тачност обраде |
| Трачни транспортер | Рударска транспортна трака, транспортна линија за храну | Споро кочење (спречавање клизања материјала), отпорност на прашину/чишћење | Хидраулична потисна кочница, пнеуматска диск кочница | 1. The inclined conveyor belt (angle>10 степени ) треба да буде опремљен са "бацкстоп" да би се избегло кретање уназад након заустављања машине; 2. Прехрамбена индустрија бира шкољке од нерђајућег челика и мазива за храну како би елиминисала ризик од контаминације |
| Логистицс Сортинг | АГВ аутомобил, машина за сортирање, бубањ | Лагана (тежина<2kg), frequent start stop (>20 пута/мин) | Микро електромагнетна кочница, кочница са трајним магнетом | 1. Изаберите „ниски-тип енергије“ (струја у стању приправности<8mA) for AGV brakes to extend battery life; 2. Prioritize the "wet friction structure" for frequent start stop operations to reduce wear and extend lifespan |
| Метал Форминг | Машина за штанцање, машина за савијање, ваљаоница | Large braking force (>1000N · m), high temperature resistance (>150 степени) | Хидраулична диск кочница, пнеуматска добош кочница (пнеуматска блок кочница) | 1. Изаберите „тип брзог одговора“ (време кочења<0.2s) for the stamping machine to avoid punch overshoot; 2. The brake for the rolling mill needs to be equipped with a water-cooled jacket to ensure that the heat dissipation power is ≥ 10kW |
| Опрема за енергију ветра | Турбина на ветар (главно вратило, систем скретања) | Low temperature resistance (-40 ℃), high reliability (lifespan>100000 циклуса) | Хидраулична диск кочница, механичка кочница за закључавање | 1. Кочница вретена је опремљена "уређајем за ручно отпуштање" ради лакшег одржавања; 2. Изаберите "нормално затворену" кочницу за скретање, одржавајте положај након нестанка струје, потрошњу енергије<5W |
| Тектиле Принтинг | Текстилне машине, машине за штампање, машине за сечење | Константна контрола напетости (тачност ± 5%), глатко кочење | Магнетна кочница праха, магнетно квачило за прах | 1. Контрола напетости захтева подешавање силе кочења кроз струју како би се осигурала стабилна напетост; 2. Избегавајте влажна окружења, пошто је магнетни прах склон накупљању и квару услед влаге. Потребна је одговарајућа{3}}заштита од влаге |
|
Грађевинске машине |
Фабрика за мешање бетона, грађевински лифт | Отпоран на прашину, отпоран на вибрације, отпоран на велика оптерећења | Пнеуматска добош кочница, хидраулична диск кочница | 1. Изаберите кочницу "против лепљења" за постројење за мешање да бисте избегли агломерацију и блокаду цементне прашине; 2. Грађевински лифтови морају бити у складу са стандардом ГБ 26557 и бити опремљени двоструким сигурносним кочницама |
4, Избегавање избора: 5 уобичајених грешака и метода корекције
1. Грешка 1: Изаберите само на основу "снаге мотора", занемарујући момент инерције
-Последица:Ако је снага мотора иста, али оптерећење има велики момент инерције (као што је опрема са великим замајцем), то може довести до прекомерног времена кочења или чак неефикасног кочења;
-Исправка:Потребно је израчунати „укупни момент инерције“. За опрему са великим моментом инерције, кочницу са већим моментом кочења треба изабрати уместо једноставног усклађивања снаге мотора.
2. Грешка 2: Коришћење обичних фрикционих јастучића на бази смоле у окружењима са високим{2}}температурама
-Последица:Обичне фрикционе плочице на бази смоле ће се карбонизирати на температурама већим од 120 степени, узрокујући смањење силе кочења за преко 50%, ау тешким случајевима, што доводи до отказивања кочнице;
-Исправка:For high temperature scenarios (>100 степени), изаберите фрикционе јастучиће на бази керамике (отпорне на температуру до 600 степени) или металне (отпорне на температуру до 400 степени) са структурама за расипање топлоте.
3. Грешка 3: Одабир добош кочница за прашњава окружења
-Последица:Размак између кочионог бубња и папуче бубња кочнице је склон акумулацији прашине, што доводи до заглављивања или неуједначене силе кочења, што утиче на стабилност кочења;
-Исправка:У прашњавим окружењима, треба дати предност диск кочницама (са изложеним површинама трења, које се лако чисте), или треба изабрати добош кочнице са потпуно затвореним поклопцима за прашину.
4. Грешка 4: Паркинг кочница гледа само на „динамички момент кочења“
-Последица:Динамички кочиони момент испуњава захтев за заустављање, али статички момент кочења је недовољан. Приликом паркирања, гравитација терета је већа од статичког обртног момента, што доводи до клизања опреме (као што је кран који пада са окаченог терета);
-Исправка:„Статички кочиони момент“ треба посебно израчунати за паркирну кочницу како би се осигурало да је већи или једнак 1,2 пута потенцијалног момента оптерећења, а приоритет треба дати „нормално затвореној кочници за заштиту од квара“.
5. Грешка 5: Игнорисање потребе за "подешавањем зазора кочнице"
-Последица:Након што се тарна плоча истроши, зазор се повећава, а сила кочења постепено опада. Неприлагођавање на време може довести до квара кочнице и повећања трошкова одржавања;
-Исправка:У сценаријима честог кочења (као што су АГВ и машине за сортирање), избор „кочнице за аутоматско подешавање размака“ елиминише потребу за честим ручним одржавањем и смањује трошкове рада и одржавања.
5, Резиме процеса селекције: 4 корака за брзу имплементацију
1. Захтев за растављање:Појасните функције опреме (регулација заустављања/паркирања/брзине), врсте оптерећења (инерција/потенцијална енергија) и услове околине (конвенционално/оштре);
2. Прорачун параметара:Израчунајте кочиони момент (укључујући фактор сигурности), учесталост кочења (укључујући расипање топлоте), уградне димензије (пречник осовине/простор) и статички кочиони момент (сценариј паркирања);
3. Подударање типа:Ускладите се према сцени, искључите типове кочница који не испуњавају услове окружења/функције и сузите опсег избора;
4. Верификација адаптације на лицу места:Спроведите „тест пре уградње“ на почетној кочници и опреми да бисте проверили тачност пристајања пречника осовине (мерено микрометром за зазор), просторне сметње (да ли се друге компоненте трљају током симулираног рада) и спроведите 10-20 стварних тестова кочница да бисте проверили да ли време и глаткоћа кочења испуњавају захтеве, обезбеђујући да је стварни радни ефекат у складу са стварним радним ефектом.
Кроз горе наведени процес може се постићи прецизан избор индустријских кочница, који не само да испуњава захтеве безбедног рада опреме, већ и балансира економичност и радни век, избегавајући прекиде производње или безбедносне незгоде узроковане неправилним одабиром.